Нүүрстөрөгчийн ган эд анги
Нүүрстөрөгчийн ган нь жингийн хувьд 0.05-аас 3.8 хувь хүртэл нүүрстөрөгчийн агууламжтай ган юм.Америкийн төмөр ба гангийн хүрээлэнгийн (AISI) нүүрстөрөгчийн гангийн тодорхойлолтод:
1. Хром, кобальт, молибден, никель, ниобий, титан, вольфрам, ванади, цирконий болон хүссэн хайлшлах нөлөөг авахын тулд нэмж оруулах бусад элементийн хамгийн бага агууламжийг заагаагүй эсвэл шаарддаггүй;
2. зэсийн тогтоосон доод хэмжээ 0.40 хувиас хэтрэхгүй;
3. эсхүл дор дурдсан элементүүдийн аль нэгэнд заасан дээд хэмжээ нь заасан хувь хэмжээнээс хэтрэхгүй байна: манган 1.65 хувь;цахиур 0.60 хувь;зэс 0.60 хувь.
Зэвэрдэггүй ган биш гангийн хувьд нүүрстөрөгчийн ган гэсэн нэр томъёог ашиглаж болно;Энэ хэрэглээнд нүүрстөрөгчийн ган хайлшийг багтааж болно.Өндөр нүүрстөрөгчийн ган нь тээрэмдэх машин, зүсэх хэрэгсэл (цүүц гэх мэт), өндөр бат бэх утас зэрэг олон төрлийн хэрэглээтэй.Эдгээр хэрэглээ нь илүү нарийн бичил бүтэц шаарддаг бөгөөд энэ нь бат бөх чанарыг сайжруулдаг.
Нүүрстөрөгчийн хувь хэмжээ нэмэгдэхийн хэрээр ган нь дулааны боловсруулалтаар илүү хатуу, бат бөх болох чадвартай;гэхдээ уян хатан чанар багатай болдог.Дулааны боловсруулалтаас үл хамааран нүүрстөрөгчийн өндөр агууламж нь гагнах чадварыг бууруулдаг.Нүүрстөрөгчийн ган дахь нүүрстөрөгчийн агууламж өндөр байх нь хайлах цэгийг бууруулдаг.
Нүүрстөрөгчийн ганг дулаанаар боловсруулах зорилго нь гангийн механик шинж чанар, ихэвчлэн уян хатан чанар, хатуулаг, уналтын бат бэх, нөлөөллийн эсэргүүцлийг өөрчлөх явдал юм.Цахилгаан болон дулаан дамжилтын илтгэлцүүр нь зөвхөн бага зэрэг өөрчлөгдсөнийг анхаарна уу.Ганыг бэхжүүлэх ихэнх аргуудын нэгэн адил Янгийн модуль (уян хатан чанар) нь нөлөөлдөггүй.Ган худалдааны уян хатан байдлын бүх эмчилгээ нь хүч чадлыг нэмэгдүүлэх ба эсрэгээр.Төмөр нь аустенитийн үе шатанд нүүрстөрөгчийн уусах чадвар өндөр байдаг;Иймээс бөмбөрцөгжилт болон процессын боловсруулалтаас бусад бүх дулааны боловсруулалт нь ганг аустенитийн фаз оршин тогтнох боломжтой температурт халааж эхэлдэг.Дараа нь ганг дундаас бага хурдаар унтрааж (дулаан гадагшлуулж) нүүрстөрөгчийг аустенитээс ялгаруулж төмрийн карбид (цементит) үүсгэн феррит үлдээх буюу өндөр хурдтайгаар төмрийн дотор нүүрстөрөгчийг барьж мартенсит үүсгэдэг. .Ганыг эвтектоидын температурт хөргөх хурд (ойролцоогоор 727 ° C) нь аустенитээс нүүрстөрөгч ялгарч цементит үүсэх хурдад нөлөөлдөг.Ерөнхийдөө хурдан хөргөхөд төмрийн карбидыг нарийн тарааж, нарийн ширхэгтэй перлит үүсэх ба удаан хөргөхөд илүү бүдүүн сувдан чулуу үүсэх болно.Гипоевтектоид ганг (0.77 жингийн С-ээс бага) хөргөхөд төмрийн карбидын давхаргууд нь α-феррит (бараг цэвэр төмөр) бүхий давхаргын сувдан бүтэцтэй болно.Хэрэв энэ нь гипереутектоид ган (0.77 жингийн С-ээс их) байвал бүтэц нь үр тарианы хил дээр үүссэн цементитийн жижиг ширхэгтэй (сувдан ламеллагаас том) бүрэн перлит юм.Эвтектоид ган (0.77% нүүрстөрөгч) нь бүхэл бүтэн мөхлөгт перлит бүтэцтэй, хил дээр цементит байхгүй.Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн харьцангуй хэмжээг хөшүүргийн дүрмийг ашиглан олно.Дулааны боловсруулалтын төрлүүдийн жагсаалтыг доор харуулав.
Хайлштай ган нь механик шинж чанарыг сайжруулахын тулд жингийн 1.0% -иас 50% хүртэл янз бүрийн элементүүдээр хайлуулдаг ган юм.Хайлштай ган нь бага хайлштай ган, өндөр хайлштай ган гэсэн хоёр бүлэгт хуваагддаг.Энэ хоёрын ялгаа маргаантай байна.Смит, Хашеми нар ялгааг 4.0% гэж тодорхойлсон бол Дегармо нар 8.0% гэж тодорхойлсон.Ихэнхдээ "хайлшин ган" гэсэн хэллэг нь бага хайлштай ганг хэлдэг.
Хатуухан хэлэхэд ган бүр хайлш боловч бүх ганг "хайлшин ган" гэж нэрлэдэггүй.Хамгийн энгийн ган нь нүүрстөрөгчтэй (C) хайлшсан төмөр (Fe) юм (төрлөөс хамааран ойролцоогоор 0.1% -иас 1%).Гэсэн хэдий ч "хайлшин ган" гэсэн нэр томъёо нь нүүрстөрөгчөөс гадна бусад хайлшийн элементүүдийг зориудаар нэмсэн гангийн стандарт нэр томъёо юм.Нийтлэг хайлш нь манган (хамгийн түгээмэл), никель, хром, молибден, ванади, цахиур, бор зэрэг орно.Цөөн түгээмэл хайлшууд нь хөнгөн цагаан, кобальт, зэс, цери, ниобий, титан, вольфрам, цагаан тугалга, цайр, хар тугалга, циркони юм.
Дараах нь хайлш гангийн (нүүрстөрөгчийн гантай харьцуулахад) олон төрлийн сайжруулсан шинж чанарууд юм: бат бэх, хатуулаг, хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй, зэврэлтэнд тэсвэртэй, хатуурдаг, халуун хатуулаг.Эдгээр сайжруулсан шинж чанаруудын заримыг олж авахын тулд металыг дулааны боловсруулалт шаарддаг.
Эдгээрийн заримыг нь тийрэлтэт хөдөлгүүрийн турбины ир, цөмийн реактор зэрэг чамин, өндөр эрэлт хэрэгцээтэй хэрэглээнд ашигладаг.Төмрийн ферросоронзон шинж чанараас шалтгаалан зарим ган хайлш нь цахилгаан мотор, трансформатор зэрэг соронзонд үзүүлэх хариу үйлдэл нь маш чухал байдаг чухал хэрэглээг олдог.
Бөмбөрцөгжүүлэх
Нүүрстөрөгчийн ганг 30 гаруй цагийн турш ойролцоогоор 700 ° C хүртэл халаахад сфероидит үүсдэг.Сфероидит нь бага температурт үүсч болох боловч энэ нь тархалтын хяналттай процесс тул шаардагдах хугацаа эрс нэмэгддэг.Үүний үр дүнд анхдагч бүтэц дотор цементит саваа эсвэл бөмбөрцөг хэлбэртэй бүтэц бий болно (эуттектоидын аль талд байгаагаас хамааран феррит эсвэл перлит).Зорилго нь өндөр нүүрстөрөгчийн ганг зөөлрүүлж, илүү хэлбэржүүлэх боломжийг олгох явдал юм.Энэ бол гангийн хамгийн зөөлөн бөгөөд уян хатан хэлбэр юм.
Бүрэн хатаах
Нүүрстөрөгчийн ган нь 1 цагийн турш Ac3 эсвэл Acm-аас дээш ойролцоогоор 40 ° C хүртэл халаана;Энэ нь бүх феррит нь аустенит болж хувирахыг баталгаажуулдаг (хэдийгээр нүүрстөрөгчийн агууламж эвтектоидын хэмжээнээс их бол цементит хэвээр байж болно).Дараа нь ганг аажмаар, цагт 20 ° C (36 ° F) температурт хөргөнө.Ихэнхдээ энэ нь зөвхөн зууханд хөргөлттэй байдаг бөгөөд зуух нь дотор нь ган хэвээр байх үед унтардаг.Үүний үр дүнд бүдүүн ширхэгтэй сувдан бүтэц үүсдэг бөгөөд энэ нь сувдан чулуунуудын "зурвас" зузаан гэсэн үг юм.Бүрэн зөөлрүүлсэн ган нь зөөлөн, уян хатан, дотоод стрессгүй, ихэвчлэн хэмнэлттэй хэлбэрт оруулах шаардлагатай байдаг.Зөвхөн бөмбөрцөг хэлбэртэй ган нь илүү зөөлөн, уян хатан байдаг.
Боловсруулах процесс
Хүйтэн аргаар боловсруулсан нүүрстөрөгчийн гангийн 0.3% -иас бага температурт стрессийг арилгахад ашигладаг процесс. Ганыг ихэвчлэн 1 цагийн турш 550-650 ° C хүртэл халаадаг боловч заримдаа 700 ° C хүртэл өндөр температуртай байдаг.Баруун тийш [тодруулга шаардлагатай] зураг нь процессын процесс явагдаж буй хэсгийг харуулж байна.
Изотермоор баяжуулах
Энэ нь гипоэттектоид ган нь хамгийн чухал температураас дээш халдаг процесс юм.Энэ температурыг хэсэг хугацаанд хадгалж, дараа нь хамгийн бага чухал температураас доош буулгаж, дахин хадгална.Дараа нь өрөөний температурт хөргөнө.Энэ арга нь температурын өөрчлөлтийг арилгадаг.
Хэвийн болгох
Нүүрстөрөгчийн ган нь ойролцоогоор 55 ° C хүртэл Ac3 эсвэл Acm-аас 1 цагийн турш халаана;Энэ нь ган нь бүрэн аустенит болж хувирахыг баталгаажуулдаг.Дараа нь ганг агаараар хөргөх бөгөөд энэ нь минутанд ойролцоогоор 38 ° C (100 ° F) хөргөх хурд юм.Энэ нь нарийн сувдан бүтэцтэй болж, илүү жигд бүтэцтэй болно.Хэвийн ган нь цэвэршүүлсэн гангаас илүү бат бөх байдаг;энэ нь харьцангуй өндөр бат бэх, хатуулагтай байдаг.
Бөхөөх
Хамгийн багадаа жингийн 0.4% C-тай нүүрстөрөгчийн ганг хэвийн температурт халааж, дараа нь ус, давсны уусмал эсвэл тосонд маш чухал температурт хурдан хөргөнө (бөхөөнө).Чухал температур нь нүүрстөрөгчийн агууламжаас хамаардаг боловч ерөнхий дүрмээр нүүрстөрөгчийн агууламж нэмэгдэх тусам бага байдаг.Үүний үр дүнд мартенсит бүтэц үүсдэг;Бие төвтэй тетрагональ (BCT) гэж нэрлэгддэг, дотоод стресс ихтэй, гажигтай бие төвтэй куб (BCC) талст бүтэц дэх хэт ханасан нүүрстөрөгчийн агууламжтай гангийн хэлбэр.Тиймээс бөхөөх ган нь маш хатуу боловч хэврэг, практик зорилгоор ихэвчлэн хэт хэврэг байдаг.Эдгээр дотоод стресс нь гадаргуу дээр стрессийн хагарал үүсгэж болно.Унтраасан ган нь хэвийн гангаас ойролцоогоор гурав дахин хатуу (илүү их нүүрстөрөгчтэй дөрөв) юм.
Мартемперинг (маркетинг)
Мартемпинг гэдэг нь үнэндээ хатууруулах процедур биш, тиймээс marquenching гэсэн нэр томъёо юм.Энэ нь ихэвчлэн хайлсан давстай ваннд, "мартенсит эхлэх температур"-аас дээш температурт анх удаа бөхөөх үед хэрэглэдэг изотерм дулааны боловсруулалтын нэг хэлбэр юм.Энэ температурт материалын доторх үлдэгдэл стресс тайлагдаж, өөр зүйл болж хувирах цаг байхгүй үлдсэн аустенитээс зарим бэйнит үүсч болно.Аж үйлдвэрийн хувьд энэ нь материалын уян хатан чанар, хатуулгийг хянахад ашигладаг процесс юм.Урт маркетинг хийснээр уян хатан чанар нь хүч чадлын хамгийн бага алдагдалтайгаар нэмэгддэг;ганг энэ уусмалд тухайн хэсгийн дотоод болон гадаад температур тэнцэх хүртэл хадгална.Дараа нь ган нь температурын налууг хамгийн бага байлгахын тулд дунд зэргийн хурдтайгаар хөргөнө.Энэ процесс нь зөвхөн дотоод стресс, стрессийн хагарлыг багасгахаас гадна нөлөөллийн эсэргүүцлийг нэмэгдүүлдэг.
Температур
Энэ нь хамгийн түгээмэл тохиолддог дулааны боловсруулалт юм, учир нь эцсийн шинж чанарыг температур, температурын хугацаанаас хамаарч нарийн тодорхойлж болно.Температур нь унтраасан ганг эвтектоидын температураас доош температурт дахин халааж, дараа нь хөргөнө.Өндөр температур нь маш бага хэмжээний сфероидит үүсэх боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь уян хатан чанарыг сэргээдэг боловч хатуулгийг бууруулдаг.Бодит температур, цагийг найрлага тус бүрээр сайтар сонгосон.
Аустперинг
Бөхөөх үйл явц тасалдаж, ганг 205 ° C-аас 540 ° C-ийн температурт хайлсан давстай ваннд байлгаж, дараа нь дунд зэргийн хурдтайгаар хөргөхөөс бусад тохиолдолд аустемпер хийх процесс нь мартемпер хийхтэй адил юм.Үр дүнд нь байнит гэж нэрлэгддэг ган нь ганд маш их хүч чадалтай (гэхдээ мартенситээс бага), илүү уян хатан чанар, өндөр цохилтод тэсвэртэй, мартенсит гангаас бага гажуудал бүхий гацуур бичил бүтэц үүсгэдэг.Аустемперийн сул тал нь зөвхөн цөөн хэдэн ган дээр ашиглах боломжтой бөгөөд тусгай давстай банн шаарддаг.
Нүүрстөрөгчийн ган cnc
босоо амны эргэлтийн бут
Нүүрстөрөгчийн ган cnc
хар аноджуулах боловсруулах
бүхий бутны хэсгүүд
харлах эмчилгээ
Нүүрстөрөгчийн ган эргэлт
зургаан өнцөгт баар бүхий хэсгүүд
Нүүрстөрөгчийн ган
DIN арааны хэсгүүд
Нүүрстөрөгчийн ган
эд ангиудыг хуурамчаар үйлдэх
Нүүрстөрөгчийн ган cnc
фосфатжуулсан хэсгүүдийг эргүүлэх
бүхий бутны хэсгүүд
харлах эмчилгээ
